Rozpoczynamy serię wpisów o siłownikach hydraulicznych zgodnych z normami ISO! Na pierwszy ogień bierzemy skręcane siłowniki hydrauliczne wg ISO 6020/2. Są one nie tylko wyjątkowo wytrzymałe, ale też dostępne w różnych wariantach montażu i uszczelnień, co czyni je idealnym wyborem do wielu zastosowań przemysłowych.
Czym wyróżniają się siłowniki hydrauliczne zgodne z ISO 6020/2?
- Wysoka jakość i bezpieczeństwo
- Zgodność z normami ISO 6020/2 oraz DIN 24554.
- Każda sztuka testowana zgodnie z ISO 10100.
- Duży zakres parametrów
- Ciśnienie robocze do 160 bar, testowane nawet do 240 bar.
- Średnica tłoka (bore) od 25 mm do 200 mm.
- Kompaktowa konstrukcja – mniejsze gabaryty, łatwa konserwacja.
- Różne warianty montażu
- Gwintowane otwory (ISO MX5/MX6), kołnierze (ISO ME5/ME6), stopy/łapy (ISO MS2).
- Sworznie/Ucha (ISO MP5/MP3/MP1) i czopy wahliwe (ISO MT1/MT4/MT2).
- Możliwe wydłużone ściągi (ISO MX1/MX3/MX2).
- Uszczelnienia dostosowane do potrzeb
- High Sealing: Maks. prędkość 0,5 m/s, temperatura do 80°C.
- Low Friction: Dla wyższych prędkości (1 m/s), temperatura do 80°C.
- Viton: Dla temperatur aż do 150°C.
- HFC-fluid: Stworzone do płynów trudnozapalnych typu HFC.
- Odporność na korozję i specjalne wykończenia
- Niklowanie i stal nierdzewna na tłoczysku (chromowana stal nierdzewna).
- Idealne rozwiązanie do pracy w środowiskach agresywnych.
- Praktyczne opcje dodatkowe
- Różne rodzaje materiału tłoczyska (CK45, hartowane, Nikrom).
- Końcówki tłoczyska (gwint zewnętrzny, wewnętrzny, przegub ruchomy).
- Możliwość montażu czujników zbliżeniowych i magnetycznych (np. reed).
- Płyty CETOP (ISO 4401-03, ISO 4401-05) zintegrowane z siłownikiem.
Długa żywotność siłowników hydraulicznych – jak o nią zadbać?
Siłowniki hydrauliczne ISO 6020/2 zostały zaprojektowane z myślą o milionach cykli roboczych. Dzięki solidnym materiałom i sprawdzonym procedurom produkcji (opartym na wieloletnim doświadczeniu) są w stanie wytrzymać intensywną eksploatację. Jednak w realnym środowisku pracy pojawiają się czynniki, które mogą skrócić ich żywotność, m.in.:
- Obciążenia promieniowe – spowodowane siłami zewnętrznymi lub niewspółosiowym montażem siłownika.
- Uderzenia przy końcach suwu – nagłe wstrząsy, przeciążenia czy gwałtowne zmiany ciśnienia.
- Szczytowe skoki ciśnienia (fluid hammer) – krótkotrwałe, ale bardzo wysokie wzrosty ciśnienia.
- Zanieczyszczenia płynu hydraulicznego – brudny czy zużyty olej może szybko uszkodzić uszczelnienia i elementy siłownika.
- Przegrzewanie – spowodowane wysoką temperaturą otoczenia, pracą w szybkim cyklu lub brakiem odpowiedniej wymiany oleju.
Warto stosować regularną konserwację, okresowo wymieniać zużyte uszczelnienia oraz monitorować stan oleju, aby maksymalnie przedłużyć pracę siłownika.
Weryfikacja wyboczenia (buckling verification)
W trakcie pracy w trybie pchającym siłownik może być narażony na tzw. wyboczenie. Zależy to głównie od:
- Długości skoku (uwzględniającej ewentualne przekładki i przedłużenia tłoczyska).
- Sposobu montażu siłownika (czy występują dodatkowe czopy, przeguby itp.).
- Średnicy i wytrzymałości tłoczyska.
Aby upewnić się, że urządzenie pracuje bezpiecznie, warto zwrócić uwagę na wykres zależności między długością skoku a maksymalną siłą pchania (dla danej średnicy tłoczyska). Pozwala on ocenić, kiedy istnieje ryzyko wyboczenia i jak zoptymalizować konstrukcję.
Regulacja amortyzacji (cushioning) i odpowietrzanie (air bleed)
Siłowniki z wbudowaną amortyzacją (cushioning) posiadają specjalną śrubę, którą można precyzyjnie regulować:
- Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą.
- Ustaw śrubę amortyzacji według potrzeb.
- Zamocuj ponownie nakrętkę, żeby zapobiec wyciekom.
Ta sama śruba pełni również funkcję odpowietrzania (air bleed) – wystarczy ją odkręcić do momentu, aż z wnętrza siłownika wypłynie cały nadmiar powietrza. Pamiętaj, że przy bardzo krótkich skokach siłownik może działać w trybie ciągłej amortyzacji, ponieważ tłok często znajduje się w obszarze tłumienia.
Podsumowanie – jak zoptymalizować pracę siłowników?
- Dobierz właściwy montaż – zredukuj obciążenia promieniowe i zadbaj o prawidłową oś pracy.
- Pamiętaj o weryfikacji wyboczenia – szczególnie przy dłuższych skokach i dużych siłach pchania.
- Regularnie sprawdzaj stan oleju – unikniesz zanieczyszczeń i potencjalnych uszkodzeń uszczelnień.
- Przeprowadzaj konserwacje i wymiany zużytych części – uszczelnienia, prowadnice, sworznie.
- Kontroluj temperaturę – nadmierne nagrzewanie negatywnie wpływa na żywotność siłownika.
Nawet najlepiej zaprojektowany siłownik ISO 6020/2 nie przetrwa długo bez odpowiedniego serwisu i kontroli warunków pracy. Warto więc dbać o regularne przeglądy, korzystać z wysokiej jakości części zamiennych i monitorować kluczowe parametry eksploatacyjne.
W kolejnych częściach naszej serii przyjrzymy się dokładniej różnym wariantom siłowników hydraulicznych ISO 6020/2. Nie przegap dalszych wpisów!
